冶金渣返炼钢生产利用工艺专利专利申请于

同时，冶金渣返炼钢由于Tfe下降，可以提高铁的回收利用，通过试验，原先转炉炼钢 Tfe平均为185X，冶金渣返炼钢后，Tfe平均下降到153X，下降了32%，每炉渣量按照 钢水的10%计算，钢水中回收了铁950KG左右，相当于加了2t铁矿石。

铁合金炉渣百科铁合金炉渣知识大全上海有色金属网 SMM

因此，研究开发高炉渣中钛的回收技术，提高钛的回收利用率，具有十分重要的意义。 目前，从高炉渣中提取回收钛的技术大致可分为三种：一是传统的酸浸流程，为了降低处理成本，使用废酸或低浓度酸解技术，废酸液可循环使用，也可以作为钢铁厂内部循环水的处理剂使用。

降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总 知乎

32 干式粒化 （1）风淬法： 在日本、德国、瑞典等国家都有研究，Mitsubishi[4]和NKK建立了专门进行高炉渣热量回收的工厂，将液态渣倒入倾斜的渣沟中，渣沟下设鼓风机，液渣从渣沟末端流出时与鼓风机吹出的高速空气流接触后迅速粒化并被吹到热交换器内，渣在运行过程中从液态迅速凝结成固 …

炼钢化渣剂造渣剂配方技术及制作工艺流程

简介：本技术提供了一种转炉炼钢造渣剂及其配方技术，属于钢铁冶金技术领域。本技术为实现炼钢厂中间包废干式料的综合利用，避免资源浪费，提供了一种转炉炼钢造渣剂，其包括：中间包废干式料10～20份、炼钢除尘灰30～35份、石英砂40～50份和结合剂5～10份。

钢铁是怎么炼成的要详细过程 Sogou

自然界中铁的蕴藏量极为丰富，占地壳元素含量的5%，居地球物质中的第四位。炼铁过程实质上就是将从自然形态矿石等含铁化合物还原出来的过程。炼铁生产设备是高炉。高炉生产所得的冶炼产品是生铁，副产品是炉渣、煤气和炉尘。

炉渣处理及热能利用方法及装置与流程 X技术

本发明涉及一种熔渣处理工艺和装置，特别是涉及一种熔渣热能利用方法和装置，应用于二次能源回收和熔渣处理技术领域。背景技术从目前全国来看，我国现高炉渣处理全部采用水淬法，高炉渣热能利用率极低，所谓的利用就是部分企业在高炉渣水淬冷却过程中产生的热水进行冬季取暖。根据资料

转底炉直接还原技术综述Inmetco

转底炉直接还原技术综述 彭程，曹志成，刘长正，崔慧君 宝武集团环境资源科技有限公司转底炉事业部 引 言 转底炉始源于轧钢用的环形加热炉，由美国罗斯米德兰有限公司（Midland Ross Co）最先提出0，从20世纪60年代起被开发成为一项新的煤基

铁合金360百科

铁合金,铁合金(英文Ferroalloys )，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否(如硅钙合金)，都称为"铁合金

钢渣怎么处理？百度知道

本技术在新疆特钢和济源钢铁厂实际应用，回收效果良好。 二、新兴干法钢渣回收利用技术设计原则 1、采用成熟、可靠、实用的先进工艺技术，结合项目实际情况和原料条件，使工序配置合理、顺畅，技术装备水平达到国内领先、国际同类型破碎磁选生产线先进水平。