如何保证工件的加工质量百度文库

其中， 工件的加工精度是保证产品质量的重要环节。那么又如何保证工件的 加工精度呢？在机械加工过程中，往往有很多因素影响工件的最终加工质量 1集合误差 机床的几何误差： 加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成 的，因此，工件的加工

如何提高薄壁球面套圈的加工精度百度文库

如何提高薄壁球面套圈的加工精度 简述： 薄壁球面轴承套圈的车加工一直是车削中比较棘手的 问题，原因是薄壁轴承套圈具有重量轻、节约材料、结构紧 凑等特点，已被广泛地应用在工业生产中。

如何保证工件的加工质量文档百度文库

如何保证工件的加工质量 如何保证工件的加工质量呢？这就需要提高工件的加工精 度以及加工的表面质量。 所谓加工精度是指工件加工后的实际几 何参数（尺寸、形状和位置）与设计几何参数的符合 …

第六节 保证和提高加工精度的途径百度文库

第六节 保证和提高加工精度的途径 从误差减少的技术上看，减少误差的方法和措施 有两大途径： 1）误差预防 指减少原始误差或减少原始误差的影响，即减少 误差源，或改变误差源至加工误差之间的数量转换关 系。

提高铣削加工精度的方法和途径（李辉）工程实训中心

提高铣削加工精度的方法和途径 在机械加工的过程中，很多因素都会影响工件的加工质量。工件的加工质量要求对加工精度有重要的影响。加工精度主要是指在零件加工之后，实际几何参数与理想几何参数的契合度。

柱塞偶件珩磨配磨加工工艺分析图文百度文库

;设计分析 VE分配柱塞偶件珩磨、 配磨加工工艺分析 江 摘 产品高精度质量的实现。 关键词： 分配柱塞偶件； 珩磨、 配磨工艺； 高精度 江苏 黎(南京威孚金宁有限公司， 南京 ) 要： 通过对VE分配泵柱塞偶件加工工艺分析以及对以前加工工艺的比较， 结合实际生产中偶件加工的特点， 运用

超精密加工百度百科

加工精度以纳米，甚至最终以原子单位(原子晶格距离为01～02纳米)为目标时，切削加工方法已不能适应，需要借助特种加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量超越原子间的结合能，从而去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。

电火花加工（属于机械工程）百度百科

电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工 …

怎么选择毛坯百度知道

查各种加工方法的余量,确定表面每次加工的余量,并可计算得到该表面总加工余量。3、确定主要表面。按照组成零件各表面所起的作用,确定起主要作用的表面,通常主要表面的精度和粗糙度要求都比较严,在设计工艺规程是应首先保证。

用数据说话：中国机械加工业的超精密加工能力到底几何

中国做超精密加工研究和设备的主要4家，北京机床所、哈工大、国防科技大、航空303（航空精密机械所），还有230厂。 下面是303所的介绍。 北京航空精密机械研究所（单位简称：一航精密所，又名：303所）始建于1961年，

长度计量培训教材 MBA智库文档

从游标卡尺产生的时代，即加工精度为01 mm量级的时代，经过了加工精度为001 mm量级(千分尺类 的读数原理 测微量具是应用螺旋副转动原理、借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶件，将回转运动变为直线运动后，读取长度尺寸的，如图316

2000超精密加工技术的发展及对策 豆丁网

试举几 超精密偶件加工 例如,惯性导航仪器系 统中的气浮陀螺的浮子及支架、气浮陀螺马达轴 承等零件的尺寸精度、圆度和圆柱度都要求达到 亚微米级精度; 人造卫星仪器轴承是真空无润滑 轴承, 其孔和轴的表面粗糙度Ra 达到1 nm, 和圆柱度均为纳米级精度

中华工量具研磨平板及研具介绍河北中华工量具制造有限公司

柴油机的进、排气阀和燃油系统的精密偶件的配合面等可以研磨修复。 21 平面研磨修复 机械零件工作表面或其它配合面为平面的配合件，当平面发生磨损或腐蚀时，如果零件尺寸较小和研磨要求不太高，可以在精度高的研磨平板上手工研磨修复。

中国数控机床技术创新策略初探(下)机床中国百科网

随着机床工作精度的提高以及近净成形技术的发展替代了一般表面的加工，预期至2020年微米级（0001mm）加工精度技术将替代目前量大面广的道级（001mm）加工精度，成为加工领域的主流技术。超精密加工机床加工精度也将由亚微米（01μm

注塑机结构分析及其工作原理 MBA智库文档

（一） 注塑机结构分析及其工作原理 一、注塑机的工作原理 注塑成型机简称注塑机。 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外

2010我考了337分理科，机械制造与自动化专业哪个学校最

4 某偶件装配，要求保证配合间隙为0003～0009mm。若按互换法装配，则阀杆直径应为 mm，阀套孔直径应为 mm。因精度高而难于加工，现将轴、孔制造公差都扩大到0015mm，采用分组装配 …

欢迎访问《摩擦学学报》编辑部网站！

摘要: 采用等离子喷涂法制备Ni 3 Al基涂层，分别以316L和Al 2 O 3 为摩擦偶件，考察25~800 ℃内摩擦偶件材料对涂层摩擦学行为的影响结果表明：在软金属Ag析出、BaF 2 /CaF 2 脆塑性转变和摩擦氧化协同作用下，随温度升高Ni 3 Al/316L和Ni 3 Al/Al 2 O 3 摩擦副的摩擦系数和磨损率具有一致的变化规律，且Ni 3 Al

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球面轴承座内球面的数控加工技术 使用球面轴承座内球面的数控加工铣床提高轴承座的档次，要求能在提高内球面加工精度的同时可加工两端开口小于球径的产品，将轴承制造精糙度由63µ提高到1632µ,提高轴承精度和使用寿命。汽车用辅助制动装置

长度计量培训教材 MBA智库文档

从游标卡尺产生的时代，即加工精度为01 mm量级的时代，经过了加工精度为001 mm量级(千分尺类 的读数原理 测微量具是应用螺旋副转动原理、借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶件，将回转运动变为直线运动后，读取长度尺寸的，如图316

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柴油机的进、排气阀和燃油系统的精密偶件的配合面等可以研磨修复。 21 平面研磨修复 机械零件工作表面或其它配合面为平面的配合件，当平面发生磨损或腐蚀时，如果零件尺寸较小和研磨要求不太高，可以在精度高的研磨平板上手工研磨修复。

注塑机结构分析及其工作原理 MBA智库文档

（一） 注塑机结构分析及其工作原理 一、注塑机的工作原理 注塑成型机简称注塑机。 注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外

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