发布日期:2024-05-25 07:05:08 作者:admin
矿渣微粉生产线上有一个成品仓,成品的矿渣微粉经过螺旋输送机被输送过来,就可以包装输送到有需要的厂家了。 工艺流程及系统配置 本系统以配矿渣风选预粉磨的矿渣高产高细磨为主,配以烘干、输送、计量、收尘、储存等组成的独立的矿渣粉磨系统,成品比表面积≥420m2/kg。
关于矿渣微粉粉磨工艺 随着高性能混凝土技术的发展与应用,矿渣微粉已成为混凝土制备中不可或缺的第六组分材料(人工矿物掺合料)。 粒化高炉矿渣系冶炼生铁时排出的工业废渣,每生产一吨生铁,大约排出300~1000kg矿渣,其矿物成份在Cao
由于球磨机生产系统都是按常规 水泥生产设备及工艺粉磨矿渣的,而不是使用符合矿渣 粉磨特征及矿渣微粉要求的粉磨设备及工艺,因此,相 比立磨系统工艺存在着电耗高、生产成本高的不足,影 响了效益的发挥。
矿渣对钢铁企业是冶炼废渣,而对水泥企业而言因其与硅酸盐水泥熟料相似的矿物组成以及磨细后具有良好的活性,成为优良的混合材原料。如何在保证水泥质量的前提下,尽可能多地消纳矿渣,变废为宝,降低水泥生产成本,提高企业竞争力,是水泥企业值得深思的问题。
目前国内现存的矿渣粉磨设备及工艺主要是立磨、球磨机、辊压机三种,其中立磨越来越多被选择应用, 综合分析如下: 立磨由于本身结构特点其工艺流程最简单, 系统设备最少, 占地也较小,土建投资低,同时后续生产维护成本低,检修方便,单位成品 电耗最低, 生产的矿粉活性符合但是初始
矿渣具有粗粒度少、铁与氧化铁塑性大等特点,这导致研磨矿渣的矿渣球磨机与常规的球磨机在结构上有许多的不同。通常水泥磨提倡多碎少磨,但是这并不适用于矿渣研磨,矿渣粒度均匀,多集中在60~0mm,在控制入磨粒度时只需设置预先筛分即可。
近年来辊压机+球磨机分别粉磨工艺的设备大型化发展较快,Φ1800mm×1200mm辊压机+Φ42m×13m球磨机的分别粉磨系统已经投产。 存在的问题是由于粉磨熟料和矿渣的工艺条件有一定的差别,要使一个系统同时满足两种物料的粉磨条件,系统需具备较高的兼容性。
矿渣微粉生产工艺技术 济南大学 陈绍龙() 陈绍龙() 一、国内矿渣综合利用现状 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2005 年我国产钢 349 亿吨,冶炼废渣产生 14619 万吨, (其中钢渣约为 5000 万吨,高炉矿渣约 9000 万吨),综合利用
矿渣球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。尤其在大型粉磨工艺中,完全满足客户需求,应用广泛。
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