改善粉末形状球形

改善粉末冶金铁粉松装密度的方法 道客巴巴 颗粒形状复杂的多边形和海绵体铁粉制造的压坯，其强度要比颗粒形状简单的球形铁粉所制造的压坯高得多。

近千亿市场+国产化替代，小小球形粉体“肩负重大使命” 中国

球形金属粉末是金属3D打印的核心原料，关系到3D打印技术的发展。随着金属3D打印技术的飞速发展，球形金属粉末的市场将保持高增长态势。2016年3D打印金属粉的市场规模约为25亿美元，据IDTechEx表示，到2025年，3D打印金属粉末的市场规模将达到50亿

3D打印用球形金属粉末制备工艺 中国粉体网 cnpowder

[导读] 球形金属粉末是金属3D打印的核心材料, 是3D打印产业链中最重要的环节, 与3D打印技术的发展息息相关。本文对3D打印用金属粉末的主要制备工艺的基本原理进行了阐述, 并分析了其优缺点, 目的是进一步提高3D打印用金属粉末的制备技术水平, 促进3D打印技术的发展和应用。

“球球你了，再圆一点。”氧化铝：好！球形

陶瓷粉末的大小、形貌以及分散性，是衡量粉末性能好坏的重要指标，在粉末的众多形貌中，分散的球形微粉更佳。 因为在相同的工艺条件下，球形氧化铝微粉具有形状优势，可以改变材料的微观结构，提高陶瓷强度和致密度，降低烧结温度，能显著提高陶瓷的性能。

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粉末中杂质大多是硬而 脆的氧化物，其存在使粉末压制阻力增加，压制性能变坏， 坯块的弹性后效增大。 d粉末颗粒形状 球形粉末流动性好，易于充填模腔坯块密度分布均匀； 不规则粉末充填模腔困难，易产生拱桥效应，但坯块强度高， 成形性好。

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粉末形貌和粉末的制备方法密切相关。一般由金属气态或熔融液态转变成粉末时，粉末颗粒形状趋于球形，由固态状变为粉末时，粉末颗粒多为不规则形状，而由水溶液电解法制备的粉末多数呈树枝状。 一般而言，球形度越高，粉末颗粒的流动性也越好。

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金属粉末轧制icaredbdPPT,第三章 成 形 Compacting 第三章成形 成形：指将松散粉末体加工成具有一定尺寸、形状及一定密度和强度的 坯块。将粉末装入模具后，施加外力即进行压制可得到要求的坯块。压 制过程中，因粉末颗粒形状不同，有滑动

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通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。 另外，粉末流动性受颗粒间粘附作用的影响，颗粒表面如果吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末的流动性，粉末流动性直接影响混合均匀性，流动性太差，在混合时容易粘附、抱团无法将其混合均匀。

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通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。 另外，粉末流动性受颗粒间粘附作用的影响，颗粒表面如果吸附水分、气体或加入成形剂会降低粉末的流动性，粉末流动性直接影响混合均匀性，流动性太差，在混合时容易粘附、抱团无法将其混合均匀。

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